Product classification
1、過(guò)濾過(guò)程中,應調節好清水閥,控制濾池恒水位恒速過(guò)濾,保持各濾格水位相平衡。
2、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。
3、反沖冼開(kāi)始,進(jìn)水閥無(wú)法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達到設定壓力,電磁閥是否正常。
4、排水過(guò)程中,排水閥門(mén)突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調節按鈕強制打開(kāi)排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。
5、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長(cháng)和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應按順序手動(dòng)逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現較大震動(dòng),應報告班長(cháng)和機修班,在對水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。
6、氣沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
7、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過(guò)程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應管路閥門(mén)是否全開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否有異響。
8、反沖泵運行過(guò)程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開(kāi)泵頂排氣閥,觀(guān)察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。
9、反沖洗過(guò)程發(fā)現取水停機,應將過(guò)程進(jìn)行完畢,同時(shí),保持有足夠的反沖洗水量。
10、濾池低壓突然失電,應及時(shí)通知取水停機,若為廠(chǎng)區突然停電,應盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門(mén)。
11、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零,放空閥開(kāi)啟扣有余壓、氣聲,則應檢查扳門(mén)及出氣閥是否正常。
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