1、化工攪拌機螺紋式的阻力是來(lái)自于螺旋的紋路，螺紋能夠在狹小的空間里獲取大的抗力。

　　2、根據工作原理的不同，防松動(dòng)方法為摩擦防松，機械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機械防松。

　　3、但是在沖擊，震動(dòng)等的作用下，螺紋連接一旦失敗，將會(huì )影響化工攪拌機的正常工作，甚至造成事故。

　　4、在拆卸化工攪拌機凸緣連接器的時(shí)候，使用彈簧墊片的能阻止螺母返現旋轉，起到防松作用，一擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，摩擦存在并防松作用，做一在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，螺紋連接后不會(huì )自動(dòng)松脫。

　　化工攪拌機的保養：

　　1、化工攪拌機中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌機中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的。 

　　2、一般的機械攪拌器廠(chǎng)家在處理攪拌器中內部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌機中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

　　3、由于攪拌機的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌機工作中操作者及攪拌機內部系統的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和*的改善。

　　4、在攪拌機的選型和設計方面，SBBR對攪拌機內部系統攪拌介質(zhì)是有影響的，攪拌機中曝氣量也是影響攪拌機中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌機內部系統中氧的傳遞速率，起到了調控攪拌機攪拌命脈壽命的作用，也為內部系統的保養提供了參考值。